Denizleri Döven Paslanmaz Çelik

Home News

Denizleri Döven Paslanmaz Çelik

2023-08-07 |

News

Paslanmaz çelik, özgün özelliklerin eşsiz kombinasyonuna sahip olduğu için gemi yapımında çok yönlü ve vazgeçilmez bir malzemedir. Başlıca demir, krom ve nikel, molibden ve titanyum gibi diğer elementlerin değişken miktarlarda alaşımlanmasıyla oluşan bir malzemedir. Paslanmaz çelikteki krom varlığı, malzemeye olağanüstü korozyon direnci sağlayan koruyucu bir oksit tabaka oluşturur ve bu tabakaya "pasif tabaka" denir.

Tasarım Aşaması:
Paslanmaz çeliği gemi yapımına dahil etme süreci tasarım aşamasında başlar. Gemi tersanesi mühendisleri, gemi için paslanmaz çelik bileşenlerin belirli gereksinimlerini belirlemek için deniz mimarları ve deniz mühendisleriyle işbirliği yaparlar. Geminin amaçlanan kullanımı, işletileceği ortam (deniz suyu, kimyasallar, aşırı sıcaklıklar) ve bileşenlerin taşıyacağı yükler gibi faktörler dikkate alınır. Bu özelliklere dayanarak, paslanmaz çelik elemanlar için detaylı çizimler ve planlar oluşturulur.

Malzeme Seçimi:
Paslanmaz çeliğin uygun sınıfını seçmek, malzemenin amaçlanan ortamdaki performansını sağlamak için çok önemlidir. Mühendisler, korozyon düzeyi, klorür varlığı ve mekanik aşınma olasılığı gibi faktörleri göz önünde bulundururlar. Gemi yapımında yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik sınıfları arasında 304 ve 316 gibi östenitik paslanmaz çelikler, mükemmel korozyon direnci ve iyi kaynaklanabilirlik sunanlar tercih edilir. Daha yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda, 2205 gibi dupleks paslanmaz çelikler kullanılabilirken, 2507 gibi süper dupleks paslanmaz çelikler aşırı ortamlar için tercih edilir.

İmalat Aşaması:
Tasarım aşaması tamamlandıktan sonra, imalat süreci başlar. Bu, paslanmaz çelik levhalarının ve plakalarının gerekli şekiller ve boyutlara kesilmesini içerir. Modern tersaneler, hassas kesim, delme ve frezeleme işlemleri için gelişmiş CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makineleri kullanır. Bazı durumlarda, karmaşık şekiller için lazer kesim veya su jeti kesimi uygulanabilir.

Şekillendirme ve Bükme:
İstenilen konturları oluşturmak için, paslanmaz çelik levhalar ve plakalar şekillendirme ve bükme işlemlerine tabi tutulur. Pres frenleme, rulo ve germe şekillendirme gibi çeşitli teknikler, malzemenin bütünlüğünü koruyarak istenilen şekillerin elde edilmesinde kullanılır.

Kaynak ve Birleştirme:
Kaynak, paslanmaz çelik işlerinde temel bir süreçtir. Usta kaynakçılar Tungsten İnert Gaz (TIG) kaynağı, Metal İnert Gaz (MIG) kaynağı ve Kaplamalı Metal Ark Kaynağı (SMAW) gibi çeşitli teknikleri kullanırlar. Paslanmaz çelik kaynağı konusunda özel sertifikasyonlara sahip kaynakçılar, en yüksek kalitede birleştirmelerin sağlanmasına öncelik verir.

Korozyonu Önleme:
Kaynaklı birleşimlerde korozyonu önlemeye özel önem gösterilir. Doğru yüzey hazırlığı, uygun dolgu malzemelerinin (genellikle taban metalin sınıfıyla uyumlu olanlar) kullanımı ve kaynak sırasında yeterli koruma sağlamak, pasif tabakanın zarar görmesini önlemek için önemlidir.

Yıkıcı Olmayan Testler (YOT):
Birleştirilmiş paslanmaz çelik bileşenlerin bütünlüğü, sıkı testlere tabi tutulur. Ultrasonik test, manyetik parçacık muayenesi, sıvı penetrant testi ve radyografik inceleme gibi yıkıcı olmayan test (YOT) teknikleri, gelecekteki korozyon veya yapısal sorunlara yol açabilecek potansiyel kusurları veya hataları tespit etmek için kullanılır.

Yüzey İşlemi:
Gemi yapımında, paslanmaz çelik yüzeyleri malzemenin doğal korozyon direncini artırmak için sıkça pasifleştirilir. Pasifleştirme, yüzeyden kirleticilerin uzaklaştırılması ve pasif tabakanın oluşumunun teşvik edilmesi için kimyasal bir işlemdir.

Montaj Aşaması:
İmalat ve test aşamaları tamamlandıktan sonra, paslanmaz çelik bileşenler tersanenin planları ve özelliklerine uygun olarak gemiye monte edilir. Tecrübeli işçiler, bileşenlerin kesin olarak uyduğundan emin olur ve yapıya güvenli bir şekilde bağlandığından emin olur. Su sızıntılarını ve ardından gelebilecek korozyonu önlemek için birleşim yerlerine dikkat edilir.

Sürekli Bakım:
Gemi hizmete girdikten sonra, paslanmaz çelik bileşenlerin dayanıklılığını sağlamak için sürekli bakım çok önemlidir. Düzenli denetimler, temizlik ve onarımlar, korozyon veya aşınma belirtilerini ele almak için yapılır. Gerekli durumlarda, yeniden pasifleştirme veya koruyucu kaplamalar gibi yüzey işlemleri, malzemenin korozyon direnci özelliklerini korumak için uygulanır.

Sonuç olarak, gemi tersanelerinde paslanmaz çelik işleri, tasarımdan montaja kapsamlı ve titiz bir süreci kapsar. Malzeme seçiminin dikkatli yapılması, kaliteli imalat ve kaynak işçiliği, sıkı kalite kontrol ve sürekli bakım, paslanmaz çelik bileşenlerin zorlu deniz ortamında en yüksek performans ve güvenilirliği sağlaması için önemlidir.